众所周知端子有几个重要参数，它们会产生重大的影响，分别为：
1、端子拉力Kgf;
2、端子的导体压着距离mm;
3、端子的芯线压着距离mm。
4、端子的品质
5、芯线的脱皮长度;
6、铜丝的伤断状况;
7、芯线的AWG;
8、操作员的熟练程度;
9、机器设备状况。
公司端子检验通则:
-1、端子铆合相对铆合要求必须符合要求;
-2、端子必须保持直状(不可变形)
-3、有与胶芯或胶壳配合倒钩或定位装置之结构不可变形;
-4、铜丝和芯线绝缘皮必须于检视窗内同时看到;
-5、铜丝于导体铆合区必须看到，且露出长度不大于1.5MM，并且不影
响实配效果;
-6、连续端子料带于铆合过程切断时，必须留有少许料带于端子上，其
残余长度不大于0.5MM (影响实配时另行规定) ;
-7、端子铆合区为防止铜丝被切断之喇叭口型必须看到;
-8、端子导体铆合区之喇叭口型若未有可接受，但不影响端子拉力，喇
叭口型不可过大;
-9、外套绝缘支持之端子铆合外套要圆滑且不可有裂痕;
-10、端子导体铆合区铆合要平滑，没有变形或张开而能看到导体股线;
-11、端子拉力、铆合压着高度符合要求;
-12、外套绝缘支撑之端子铆合，芯线绝缘必须确实伸入到绝缘支撑套
桶内，并适应铆合支撑。
-13、闭合式导体铆合区铆合点必须于端子之正面，以防止铆合后端子
-14、闭合式导体铆合若有检视孔，则该检视孔于铆合后应可见导体铜丝;
-15、端子需配合适合该端子的芯线才可符合规格要求;
-16、直接刺破式端子之KEY不可变形、歪斜，且达到刺破接触之功能。
-17、不良情形;
A、绝缘皮铆入导体铆合区;
B、导体铆合区铜丝突出过长，影响使用或实配，
C、端子歪斜变形:
D、铜丝股线未全部铆入导体铆合区，有漏铆现象;
E、铆合后绝缘铆合区压破芯线皮而导体外露;
F、芯线断股数超出规定;
G、芯线AWG (线规) 与端子要求不符:
H、端子拉力不足;
I、绝缘铆合区铆合过紧，造成刺破绝缘层至导体，导致摇摆芯线易
露导体:
J、闭合式铆合端子铆点未落于铆合区中央造成端子损伤变形;
K、刺破型端子刺破KEY变形歪斜，未能达到刺破接通功能
